W każdym ośnym silniku tłokowym,płytka zaworu(zwana również płytką przyczepową lub płytką czasową) jest jednym z najważniejszych elementów zużycia.Położony jest na interfejsie pomiędzy obrotowym blokem cylindru a stacjonarnym obudową dokładnie tam, gdzie wysokociśnieniowy płyn hydrauliczny jest dystrybuowany do poszczególnych komór tłokowychPomyśl o nim zarówno jako o precyzyjnej powierzchni łożyska, jak i o szybkim przełączniku płynu, działającym pod ekstremalnym ciśnieniem stycznym, które może przekroczyć 350-450 barów, podczas gdy blok cylindru obraca się z prędkością 1500-3,000 obrotów / min.
Płytka zaworu wykonuje jednocześnie trzy funkcje krytyczne:
zużycie płytki zaworu następuje w sposób przewidywalny, ale niszczycielski.Zrozumienie tej kaskady jest niezbędne do rozpoznania, dlaczego obróbka powierzchniowa nie jest tylko ulepszeniem, ale różnicą między silnikiem, który trwa 21000 godzin i jeden przekraczający 15 000 godzin.
| Etap | Warunki zużycia | Wpływ | Objawy wykrywalne |
|---|---|---|---|
| Etap 1 | Mikrowycenie (5 ‰ 15 μm głębokości) | Niewielki wzrost wycieku wewnętrznego | 1·3% utrata wydajności, ledwo zauważalna |
| Etap 2 | Widoczne znamię (15 ‰ 50 μm) | Wzrost wewnętrznego przepływu obejścia, ogrzewanie lokalne | Utrata prędkości o 8% przy obciążeniu; wzrost temperatury obudowy |
| Etap 3 | Głębokie rowki (> 50 μm) | Znaczące wycieki, podgrzewanie cieczem cieczy, kaskada zanieczyszczeń | 10~20% utrata mocy; obudowa jest gorąca; działanie hałaśliwe |
| Etap 4 | Katastroficzne wybicie + rozbicie krawędzi | Całkowita utrata czasu; śmieci metalowe krążą przez cały układ hydrauliczny | Nagła awaria; uszkodzenie pompy; całkowite zanieczyszczenie systemu |
Po osiągnięciu trzeciego etapu, metalowe cząstki wytwarzane przez wyróżnioną płytkę zaworu stają się strzałkami ścierającymi, które uszkadzają tłoki, otwór bloku cylindru, a nawet główną pompę w górnej części strumienia.To, co zaczęło się jako lokalny problem zużycia, staje się całoplanowym zjawiskiem zanieczyszczenia, mnożąc koszty naprawy przez 5x10x..
Zatrudniamy właścicielatrójstopniowy protokół inżynierii powierzchniktóry przekształca zwykłą stalową płytkę zaworu w odporny na zużycie, odporny na zanieczyszczenia precyzyjny komponent:
| Parametry badań | Standardowa płytka zaworu | Nasza nitrowana zastawka | Nasz Nitrided + DLC |
|---|---|---|---|
| Prędkość zużycia ścierania (ASTM G65, mg straty/1,000 obrotów) | 18 ≈ 25 mg | 3 ‰ 6 mg | 00,8 ‰ 2 mg |
| Odporność na ścieranie (SKODA-SANIN, obciążenie krytyczne) | 80° 120° N | 350 ∼ 450 N | 600 ∼ 800 N |
| Twardota powierzchni (HV 0,05) | 680720 HV | 1,050 ¥1,200 HV | 22,800 HV |
| Współczynnik tarcia (smarowany, 40°C) | 0.08 ‰0.12 | 00,06 ‰0.09 | 00,03 ̊0.06 |
| Szacowana żywotność (w normalnych warunkach) | 3,000 ₹ 5000 godzin | 12,000 ‰ 15 000 godzin | 18,000 ₹ 25 000 godzin |
| Tolerancja zanieczyszczenia (liczba cząstek w ISO 4406) | Wymaga -/18/15 lub czystej | Toleruje - 20/17 | Toleracje -/21/18 |
Wszystkie dane zostały zweryfikowane przez niezależne badania tribologiczne w akredytowanych obiektach.i budownictwa.
Niezależnie od tego, czy specyfikuje się elementy OEM, czy zakup części zamiennych na rynku wtórnym, należy wykorzystać tę listę kontrolną do oceny jakości płytki zaworu:
Płytka zaworu może być małym elementem, zazwyczaj dyskiem nie większym niż talerz obiadowy, ale jego stan powierzchni decyduje o tym, czy silnik tłokowy dostarcza 3000 godzin lub 15,000 godzin życia produkcyjnegoInwestowanie w zaawansowaną obróbkę powierzchni nie jest nagrodą; jest to najbardziej opłacalna decyzja, jaką można podjąć w zakresie konserwacji urządzeń ciężkich.
Nasze technologie nitryzacji plazmowej i powłoki DLC są dostępne zarówno w produkcjach OEM, jak i w remanufacturingach na rynku wtórnym.Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów z modelem silnika i warunkami pracy, a my polecimy optymalny protokół obróbki powierzchni dla konkretnej aplikacji ponieważ silnik, który działa chłodniej, dłużej i z mniejszą konserwacją jest silnikiem, który przynosi pieniądze.
W każdym ośnym silniku tłokowym,płytka zaworu(zwana również płytką przyczepową lub płytką czasową) jest jednym z najważniejszych elementów zużycia.Położony jest na interfejsie pomiędzy obrotowym blokem cylindru a stacjonarnym obudową dokładnie tam, gdzie wysokociśnieniowy płyn hydrauliczny jest dystrybuowany do poszczególnych komór tłokowychPomyśl o nim zarówno jako o precyzyjnej powierzchni łożyska, jak i o szybkim przełączniku płynu, działającym pod ekstremalnym ciśnieniem stycznym, które może przekroczyć 350-450 barów, podczas gdy blok cylindru obraca się z prędkością 1500-3,000 obrotów / min.
Płytka zaworu wykonuje jednocześnie trzy funkcje krytyczne:
zużycie płytki zaworu następuje w sposób przewidywalny, ale niszczycielski.Zrozumienie tej kaskady jest niezbędne do rozpoznania, dlaczego obróbka powierzchniowa nie jest tylko ulepszeniem, ale różnicą między silnikiem, który trwa 21000 godzin i jeden przekraczający 15 000 godzin.
| Etap | Warunki zużycia | Wpływ | Objawy wykrywalne |
|---|---|---|---|
| Etap 1 | Mikrowycenie (5 ‰ 15 μm głębokości) | Niewielki wzrost wycieku wewnętrznego | 1·3% utrata wydajności, ledwo zauważalna |
| Etap 2 | Widoczne znamię (15 ‰ 50 μm) | Wzrost wewnętrznego przepływu obejścia, ogrzewanie lokalne | Utrata prędkości o 8% przy obciążeniu; wzrost temperatury obudowy |
| Etap 3 | Głębokie rowki (> 50 μm) | Znaczące wycieki, podgrzewanie cieczem cieczy, kaskada zanieczyszczeń | 10~20% utrata mocy; obudowa jest gorąca; działanie hałaśliwe |
| Etap 4 | Katastroficzne wybicie + rozbicie krawędzi | Całkowita utrata czasu; śmieci metalowe krążą przez cały układ hydrauliczny | Nagła awaria; uszkodzenie pompy; całkowite zanieczyszczenie systemu |
Po osiągnięciu trzeciego etapu, metalowe cząstki wytwarzane przez wyróżnioną płytkę zaworu stają się strzałkami ścierającymi, które uszkadzają tłoki, otwór bloku cylindru, a nawet główną pompę w górnej części strumienia.To, co zaczęło się jako lokalny problem zużycia, staje się całoplanowym zjawiskiem zanieczyszczenia, mnożąc koszty naprawy przez 5x10x..
Zatrudniamy właścicielatrójstopniowy protokół inżynierii powierzchniktóry przekształca zwykłą stalową płytkę zaworu w odporny na zużycie, odporny na zanieczyszczenia precyzyjny komponent:
| Parametry badań | Standardowa płytka zaworu | Nasza nitrowana zastawka | Nasz Nitrided + DLC |
|---|---|---|---|
| Prędkość zużycia ścierania (ASTM G65, mg straty/1,000 obrotów) | 18 ≈ 25 mg | 3 ‰ 6 mg | 00,8 ‰ 2 mg |
| Odporność na ścieranie (SKODA-SANIN, obciążenie krytyczne) | 80° 120° N | 350 ∼ 450 N | 600 ∼ 800 N |
| Twardota powierzchni (HV 0,05) | 680720 HV | 1,050 ¥1,200 HV | 22,800 HV |
| Współczynnik tarcia (smarowany, 40°C) | 0.08 ‰0.12 | 00,06 ‰0.09 | 00,03 ̊0.06 |
| Szacowana żywotność (w normalnych warunkach) | 3,000 ₹ 5000 godzin | 12,000 ‰ 15 000 godzin | 18,000 ₹ 25 000 godzin |
| Tolerancja zanieczyszczenia (liczba cząstek w ISO 4406) | Wymaga -/18/15 lub czystej | Toleruje - 20/17 | Toleracje -/21/18 |
Wszystkie dane zostały zweryfikowane przez niezależne badania tribologiczne w akredytowanych obiektach.i budownictwa.
Niezależnie od tego, czy specyfikuje się elementy OEM, czy zakup części zamiennych na rynku wtórnym, należy wykorzystać tę listę kontrolną do oceny jakości płytki zaworu:
Płytka zaworu może być małym elementem, zazwyczaj dyskiem nie większym niż talerz obiadowy, ale jego stan powierzchni decyduje o tym, czy silnik tłokowy dostarcza 3000 godzin lub 15,000 godzin życia produkcyjnegoInwestowanie w zaawansowaną obróbkę powierzchni nie jest nagrodą; jest to najbardziej opłacalna decyzja, jaką można podjąć w zakresie konserwacji urządzeń ciężkich.
Nasze technologie nitryzacji plazmowej i powłoki DLC są dostępne zarówno w produkcjach OEM, jak i w remanufacturingach na rynku wtórnym.Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów z modelem silnika i warunkami pracy, a my polecimy optymalny protokół obróbki powierzchni dla konkretnej aplikacji ponieważ silnik, który działa chłodniej, dłużej i z mniejszą konserwacją jest silnikiem, który przynosi pieniądze.
